四合院開局先打斷何雨柱的手！
因為隻是對機器進行改造,所以所需要的零件並不是特彆困難。
僅僅兩天時間,林陽就帶領著技術部的5名技術員和車間工人完成了改造衝壓機和回火爐所需要的新零件。
這兩天,他們在林陽的指導下不停地工作。
根據設計圖紙儘快製作出了定位精度高達001毫米的新型壓型模塊、電機驅動的傳動係統、精密的力度調節機構等。
這些關鍵部件將直接影響到新衝壓機的加工精度和靈活性。
5名技術員中有經驗豐富的劉主任,也有朝氣蓬勃的年輕技術員。
大家分工明確,配合默契,在林陽的調度下,很快就製作出了首批新零件。
看著這些閃亮的機械零部件,每個人臉上都洋溢著成就感與自豪。
他們深知這不僅僅是零件本身,更是本國工業製造向自動化邁進的一個重要標誌。
林陽高興地誇獎他們做得很好,這源源不斷的正能量鼓舞著大家投入到接下來的裝配工作中。
與此同時,林陽還特地去找到李書記。
拜托他幫忙從郵局或報社那裡尋找幾台廢舊的發報機,準備改造來作為自動化生產線的控製係統。
李書記雖然不明白林陽要這些過時的發報機來做什麼,但對林陽充滿信任,還是立即行動,四處尋找起來。
經過一番奔波,李書記終於從本地一家老報社的倉庫裡找到了5台已報廢多年的發報機。
外殼破舊,但內部機構還比較完整。
於是就把這些笨重的老機器搬運到林陽的小車間。
林陽看到心儀的老發報機,非常高興,他已經想好要如何改造這些過時之物,讓他煥發新的生機。
於是他連夜拆開發報機複雜的內部機械結構。
仔細查看了打字輪、傳動軸、孔盤等關鍵部件的連接方式。
然後在保留原有的機械傳動機構的基礎上,加入步進電機來驅動孔盤,又增加了光電轉換器等部件,設計出一個可以讀取打孔紙帶指令的裝置。
通過在紙帶上設定特定的打孔規則,這台改造後的老發報機就可以像計算機一樣,讀取並執行程序。
從而控製整個自動化生產線的工作流程,取代過去純粹的人工操作。
林陽的這個設想使技術部眾人大開眼界。
原本被淘汰的老機器,經過林陽巧妙的改造,竟然可以煥發新生,成為可編程的控製器。
放在以前他們想都不敢想。
帶著改造成功的發報機控製係統,林陽又馬不停蹄地投入到對老衝壓機的改造中。
他帶領技術團隊拆下舊機床上的各個零部件,仔細進行檢修與更換。
原本低效率的機械傳動係統被更新為密牙齒輪組傳動,大大提高了傳力效率。
原有的簡易壓型模塊被新設計的高精度定位結構取代。
確保壓製產品的定位精度達到01毫米。
力度調節機構也進行了優化,采用先進的液壓緩衝模塊,可以細致控製衝壓力度。
為了配合自動化生產,林陽還在衝壓機上增加了自動送料係統。
通過減速機、鏈條傳動等實現循環供料,以及產品自動流出的收料機構。
經過連續數個小時的拆裝、焊接、調試,一台功能強大的新型自動衝壓機就此誕生,它將可實現醫用刀片的批量自動化生產。
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