數控機床、多工位自動機床局部取代專用機床，使生產的適應性、靈活性增強。紡織機械的零件種類繁多，如雙針筒圓襪機零件達1200～1500種，零件的加工工序多道多樣。
如果一個工廠同時生產多種機器，則需妥善安排零件的生產節奏和前後銜接，保證最終在裝配線上能如期提供整台機裝配所需的零件品種和數量。
紡織機械業與其他許多工業部門是相互依存和相互促進的。
例如製造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業為之冶煉軋製專用的鋼材。
紡織機械配套需要電機工業提供特殊功能的電動機，如力矩電機、步進電機。
高起動轉矩、高工作時間率、能耐受惡劣環境的紡織專用電機，調速性能良好的直流電機、變頻電機等。
要求電子電器工業提供，經得起每年8000小時連續運轉的優質元件和較複雜的自動控製裝置和微處理機、微計算機。
需要石油化學工業提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形並優於有色金屬的耐油合成樹脂，用以製做傳動件、軸承和密封件等。
還需要各種性能優良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。
需要橡膠工業提供各種傳動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩衝零件等，還需要其他機械工業提供通用減速器、通用傳動件、通用離合器、聯軸節、製動器等機械零件。
此外，為滿足航天技術、汽車工業、兵器工業需要發展起來的新技術、新材料、新結構，如高精度、高轉速滾動軸承、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉矩變換器、液力傳動和射流技術等，也開始用於紡織機械以促進其高速化、高效化。
工藝性、連續性、成套性；高速度、高效率、省維護，標準化、係列化、通用化，低能耗、低噪聲、低公害，是現代紡織機械的特點和方向。
近代，人們對纖維的結構和物理、化學性能的認識不斷深化，因而創造出更多、更先進的工藝方法，這就能更充分地發揮纖維和織物的特性。
為了配合這個發展，現代紡織機械運用機械技術、電氣技術，特彆是弱電技術創造出門類繁多、性能各異的加工機器。
例如，工業用塗層織物的製備工藝有塗布法、輥壓法和層壓法三種，設計的機器也相應地有三種不同結構。
又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點就創造出能縮短染色時間並取得良好染色牢度的高溫、高壓染色設備。
紡織機械的連續性是服從工藝流程的。
例如：紡製20.8～27.8號棉紗，從棉花到細紗的總牽伸倍數為～倍。
工藝過程需要經過清棉、梳棉、並條、粗紗、細紗等工序，因此必須將牽繩分配於各工序的相應設備去完成。
又如樹脂加工過程，織物先在浸軋機中浸漬樹脂，然後在焙烘機中經高溫處理使樹脂在纖維間縮合，最後在平洗機中經皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘餘物，再用乾燥機烘乾。
整個過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合並工序。（www.101novel.com）